联产60万吨乙二醇项目、年产2万吨三羟甲基丙烷（TMP）项目……

翻开宜昌化工产业项目簿，高端化、精细化、循环化、绿色化、国际化气息，扑面而来。

见证历史，是宜昌壮士断腕，扛砥柱之责任，用“关改搬转治绿”换来的化工蝶变和一江清水。

结构之变

预计盈利3.5亿元，同比增长约1344%，这是今年一季度，湖北兴发集团股份有限公司交出的成绩单。“好于预期、高于同行”的分数，源于腾笼换鸟的“加减法”。

减：淘汰落后产能，拆除临江的生产装置32套，关停资产价值达13.58亿元。加：先后投资51.5亿元，大力开发微电子和有机硅新材料，推动产业迈向中高端。

换挡，确实曾影响眼前利益，但很快，又催生了绿色振兴：

有机硅、草甘膦等主营产品销售价格上涨，盈利能力增强；有机硅技术改造升级项目建成投产，单体产能增加；电子级化学品市场开拓取得积极进展，销量大幅增长……

这不是个例，而是响彻全市的变奏曲。做好生态环保这道“必答题”，宜昌在长江沿岸率先启动134家化工企业“关改搬转治绿”。

《宜昌市化工产业绿色发展规划》等20多个规范性文件擘画了“路线图”；磷石膏综合利用水平与磷矿资源配置规模挂钩的约束机制阐明了“方法论”；“财政补助资金+基金+绿色债券+金融”的多元模式提供了“保障金”。

三年艰苦努力、集中攻坚，“等等看”变成了“趁早动”；“要我搬”变成了“我要搬”；“被动转”变成了“主动转”。

一念之间，沧海桑田。化工产业结构实现了历史性转变，精细化工占化工产业比重由整治前的18.6%提高到36.2%以上。

园区之专

关改搬转后，腾退的能源、环境空间去哪了？在宜昌化工产业转型升级的主战场——枝江姚家港化工园，盘踞着一条条“贪吃蛇”：

湖北三宁化工股份有限公司的新项目，以原有产品、中间产品、副产品等为原材料；

湖北科林博伦新材料有限公司的副产品，是湖北隆骏新材料技术有限公司羧基丁苯胶乳项目的原料；

湖北山水化工有限公司的下游产品，直供宜昌磐恒科技有限公司、枝江力元化工有限公司等6家企业……

这样的“食物链”，园区有20条。

从产品循环到链条延展，从资源利用到工艺更新，从品质升级到效益提升……园区打通了驶入“循环化、绿色化、高端化、精细化”的快速路。

搬迁入园，不是简单的物理位移，而是深度的化学反应。早在“关改搬转治绿”启动之初，宜昌就锚定目标，科学分析，将全市12个化工产业聚集区一分为四：

在“优化提升区”，推进环保安全、产业发展、公用工程、物流输送、管理服务“五个一体化”；在“控制发展区”，优化产能配置，控制排放总量，谋划产品、工艺转型升级；在“整治关停区”，加速化工企业转产或搬离；在其他区，禁止发展化工项目。

挂图作战，宜都化工园启动了综合服务区、智慧园区等项目；猇亭化工园建成了5.2万平方米的人工生态湿地；当阳岩屋庙工业园关停了湖北长坂坡肥业有限公司……

步步为营，宜昌成功跨越高投入、高能耗、高污染、低收益的鸿沟，还顺带把“绿色工业园区”“国家智慧园区试点示范（创建）单位”等金字招牌收入囊中。

“基因”之净

与产业价值齐头并进的，是产业“绿值”。

磷石膏处理，属世界性难题。堆，是国际惯用方法，但会占用大量土地，而且一旦发生渗漏，可能导致水域总磷超标。

走过弯路，宜昌顿悟：用，才是出路。

设立专项补助资金，三年累计投入8500万元，大力推进磷石膏综合利用。

抢抓机遇，湖北力达环保科技有限公司投入2亿元，加强自主研发，建成石膏粉、水泥缓凝剂、石膏砌块等生产线，实现年利用磷石膏300万吨。相关产品闯入华中、华北市场，广泛应用于宜昌市中心人民医院综合大楼、夷陵万达广场等重点项目。

同频共振的还有湖北兴兴环保科技有限公司、宜昌鄂中生态工程有限公司、湖北田鑫建材有限公司。23家企业，磷石膏综合利用装置设计利用能力808万吨/年，超过副产总量的60%，宜昌因此获批为国家工业资源磷石膏综合利用基地。

啃下威胁水体质量的“硬骨头”，宜昌又紧盯磷矿资源腹地，加快创新步伐，净化发展“基因”。

探索水质“约法”，将水质改善成效与生态补偿资金、磷矿开采计划分配“双挂钩”；

文章来源：《化工设计通讯》 网址: http://www.hgsjtxzz.cn/zonghexinwen/2021/0424/696.html