0 引言

化学工业在国民经济的发展中占据着重要的地位，其汇集了大量的资金、技术和人才，日益在我国经济的发展中发挥着重要的作用。近年来，随着科学技术的进步，我国化学工业不仅在规模上进行了扩展，还注重提高自身的科技水平，我国化学工业整体水平不高，和国外先进的化工企业还存在较大的差距，而且在我国化学工业中，大量的资源和能源被浪费，资源和能源的利用率不高，影响了化学企业的长远发展。因此，这就需要通过先进的技术来提高生产效率，推动化学工业的发展。

1 化工自动化控制介绍

1.1 化工自动化控制概念

化工自动化控制，主要是指化学工业开展生产和经营活动中，通过要引用或者开发先进的自动化控制技术，着重控制化学工业生产的过程，并在技术的指导下，采用自动化控制的计算方法，实现机械设备的正常运转，并有效地节省生产 和经营的时间。化工企业生产的全过程，即从原材料的加工到成品的流通等，都可以全程施行自动化控制技术，而且，在投入生产之前，要控制好环境的温湿度、大气的压力等因素，并进行模拟生产，可以提高生产的效率，减少质量问题的出现。化工自动化控制具有诸多的优势，将其投入到生产的过程中，不需要人为进行直接的操作，人只需要在幕后进行设备的操作或启动相关的装置等，提前设定好被控目标或对象，并按照提前设定好的路径、流程等进行控制。

1.2 化工实现自动化控制的目的

化工自动化的控制，既要求具有高质量的技术来推动，又要求建立比较完善的自动化控制系统实现。化工实现自动化控制系统需要注意几个方面：第一，自动化设备的选择。要选择自动化水平高、科学水平高的自动化控制设备，可以实现对温湿度、压力的有效控制，比如可以采用DCS分散控制系统。第二，要创造一个完整的控制平台。要综合考虑各方面的要素，提出合理有效的方案和措施。第三，在人员的选择上，要选择专业水平较高、职业素质良好的综合性人才，实现对设备的科学控制。在这三个方面进行整合，有利于推动化工的自动化控制，提高设备或系统运行的效率。因此，要推动化工企业自动化控制，就要建立自动化控制的平台，运用高质量的技术，减小化工企业操作的成本，提高资源和能源的利用率，推动产品质量的提升，从而提高化工企业的竞争力。

2 化工自动化控制的发展现状

近年来，我国化学工业在自动化控制中得到了较快的发展，自动化控制技术涉及到众多的范围和领域，比如涉及最多的领域为计算机网络领域，还有控制理论制造领域等，这些技术和领域之间的结合，满足了化学工业生产、控制的要求，还提高了化工生产的总量和质量，减少了能源的消耗，降低了生产的成本。在自动化控制技术中，主要包括三个子系统，它们分别是化工自动化硬件系统、软件系统和应用系统，这三个子系统之间互相配合，根据市场发展的需要，在科学技术的推动下，在计算机操作的指挥下，形成了既可以进行活动管理又能够进行化工控制的综合性控制系统。随着时代的进步，控制系统也经历了多次的变革，过去传统的活动自动化控制，逐渐摆脱了单一的操作形式，向总体形式转变，三个子系统之间加强了联系，逐渐转变为多样化的计算机网络系统，有利于促进化工自动控制技术的提高，在科技发展的影响下，大大提高了化工企业的经济效益。

3 化工自动化控制的发展趋势

3.1 科技发展趋势

随着科学技术的日新月异，化工自动化控制技术也得到了长足的发展。近年来，计算机技术发展速度越来越快，发展前景也越来越广阔，且被众多企业广泛运用，信息技术在化工自动化控制技术中得到广泛的利用，而且，将会从企业生产的单一环节和流程逐渐转向化工企业生产的各个流程和环节，这是不可阻挡的发展趋势。我国自动化技术还在不断发展，其将会逐渐渗透到数据采集整理、生产决策、经营管理各个环节，就MIS系统来说，其在化工企业中具有广阔的发展前景，它原本是一体信息平台，后来，在科技的推动下，成为自动化控制系统，表现出科技的发展优势。图1是MIS控制系统图。而且，随着科技的发展，化工企业将面临着更大的挑战，未来在科技发展上将会面临两种趋势，一是科技的更新和升级，二是科技的集体更新和升级。

文章来源：《化工设计通讯》 网址: http://www.hgsjtxzz.cn/qikandaodu/2021/0511/755.html